工業(yè)4.0催生了物聯(lián)網、云計算、大數據、人工智能等科學技術。這些技術不僅顛覆了傳統(tǒng)的生產方式，也為數字化轉型升級提供可靠的基礎。工業(yè)物聯(lián)網平臺是通過接入PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數控機床等設備數據，實現(xiàn)設備聯(lián)網與數據共享，從而為各種工業(yè)場景提供可靠應用。對此，數之能提供高效可靠的工業(yè)物聯(lián)網平臺，助力企業(yè)的數字化轉型。

應用場景

1、實時監(jiān)測

通過接入PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數控機床等設備數據，可以實時監(jiān)測生產線狀態(tài)、設備運行性能和生產效率等信息，并并通過持續(xù)的分析來優(yōu)化生產過程，從而幫助識別生產缺陷、減少浪費，并改善整體的生產效率。

2、預測性維護

通過持續(xù)收集設備數據，可以有效預測設備潛在的故障風險，幫助企企業(yè)提前采取措施，避免生產過程中的意外停機。不僅減小了生產中斷的風險，也顯著降低了維護成本。此外，也有助于延長設備壽命，保護設備資產安全。

3、資產跟蹤

主要用于實時監(jiān)控和管理固定和移動的設備資產，企業(yè)可以實時了解資產的位置、狀態(tài)和性能，從而有效管理設備、提高資產使用率、防止盜竊和丟失，以及優(yōu)化資產維護計劃，對企業(yè)售后運維工作提供可靠數據指導。

4、節(jié)能優(yōu)化

通過物聯(lián)網平臺，可以實現(xiàn)對各種能源的自動計量與節(jié)能管理。可以實時監(jiān)控水、電、氣、熱等多種能源的消耗情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決能源浪費問題。同時，通過對能源的歷史數據進行分析，可以優(yōu)化能源的使用和調度，提高能源的使用效率和生產效率。

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