隨著全球工業(yè)4.0的到來以及中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐加快，智能化成為各行業(yè)追求的目標(biāo)，食品制造行業(yè)亦如此?？諌簷C(jī)是為食品制造提供壓縮空氣的重要設(shè)備，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)各類機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。然而，在傳統(tǒng)模式下，食品生產(chǎn)企業(yè)的空壓機(jī)運(yùn)維面臨諸多挑戰(zhàn)：效率低下的手動(dòng)監(jiān)管、難以預(yù)防的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、滯后的問題響應(yīng)。這些問題猶如層層霧障，遮蔽了高效生產(chǎn)的道路。

行業(yè)痛點(diǎn)

1.依賴人工：空壓機(jī)維護(hù)過度依靠工程師出差維護(hù)，維護(hù)成本高、效率也差。

2.缺乏預(yù)見性：傳統(tǒng)的故障維修往往是問題出現(xiàn)后的補(bǔ)救措施，無法提前預(yù)知并規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

3.資源浪費(fèi)：不合理的設(shè)備異常故障帶來設(shè)備利用率低下和物料浪費(fèi)等問題。

解決方案

為解決上述困境，數(shù)之能提供食品空壓機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)解決方案。它利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)數(shù)據(jù)中臺(tái)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)對(duì)接到設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析等功能，為加強(qiáng)設(shè)備售后運(yùn)維水平提供可靠技術(shù)支持與數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)功能

1.全天候監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)采集溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)以保證異常情況即時(shí)報(bào)警，通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知。

2.大數(shù)據(jù)分析：利用大數(shù)據(jù)分析對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行提煉與總結(jié)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，提早發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的故障并采取措施。

3.智慧運(yùn)維管理：提供基于海量信息的數(shù)據(jù)形成高效流暢的設(shè)備運(yùn)維流程，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單的創(chuàng)建、編輯、修改等操作。

4.遠(yuǎn)程維護(hù)支持：實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，從而提高運(yùn)維效率，降低運(yùn)維成本。

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