行業(yè)背景

貼膠制片機用于鋰電池電芯的制作，對電池卷料自動完成正、負(fù)極片極耳焊接、切斷、貼膠及極片貼膠、切斷的一種設(shè)備，是鋰電池制造過程中不可或缺的設(shè)備，其高效的性能和精確的控制為鋰電池的安全性和一致性提供了重要保證。

鋰電池生產(chǎn)企業(yè)為滿足不斷增長的市場需求，持續(xù)擴大產(chǎn)能，投入大量資金購置貼膠制片機。然而，經(jīng)營規(guī)模的擴大以及設(shè)備數(shù)量的增多，使得售后運維管理面臨諸多挑戰(zhàn)。同時，市場競爭的加劇促使鋰電池生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的停機時間更為敏感，對設(shè)備售后運維服務(wù)的及時性、高效性提出了更高要求。在此背景下，構(gòu)建一套智能化、高效的鋰電池貼膠制片機售后運維管理系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實意義。

痛點分析

運維效率低下：傳統(tǒng)運維方式依賴人工巡檢，不僅耗時耗力，而且難以及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。

維護(hù)成本高昂：設(shè)備維護(hù)需要專業(yè)技術(shù)人員，且經(jīng)常需要現(xiàn)場維修，導(dǎo)致維護(hù)成本較高。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測不足：缺乏實時、全面的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測手段，難以及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)和潛在故障。

解決方案

通過接入數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺，能夠?qū)崟r采集PLC數(shù)據(jù)并實現(xiàn)可視化處理。企業(yè)能夠?qū)θ珖鞯卦O(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理，獲取設(shè)備位置分布、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障告警、運維工單等信息，從而實現(xiàn)資源綜合配置管理，提高工作效率與響應(yīng)能力，確保出現(xiàn)異常故障快速管理控制，保障設(shè)備運行安全可靠，客戶觀感也能更佳。

實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)控：實現(xiàn)對鋰電池貼膠制片機的實時監(jiān)控，包括設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、工作時長等，形成可視化看板。

2、故障告警：設(shè)定預(yù)警閾值，當(dāng)設(shè)備數(shù)據(jù)異常時，自動觸發(fā)預(yù)警機制，通知運維人員，支持微信、短信、郵件等方式。

3、遠(yuǎn)程操作：支持遠(yuǎn)程對設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整、故障診斷和上下載程序等操作，提升售后運維工作效率與服務(wù)質(zhì)量。

4、運維管理：生成運維工單，記錄設(shè)備維護(hù)歷史，快速查看負(fù)責(zé)人員、處理時間、工作日志、客戶反饋等信息。

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