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      應(yīng)用方案
      數(shù)之能工業(yè)數(shù)字化解決方案應(yīng)用

      CNC機(jī)床智慧運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案

      2025-03-06 15:46:45
       
       
      01
      行業(yè)背景
       

      隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來,智能制造已成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引擎。CNC機(jī)床作為智能制造的核心裝備,其運(yùn)行效率、精度及穩(wěn)定性直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)能力與競爭力。

      然而,在實(shí)際應(yīng)用中,CNC機(jī)床的運(yùn)維管理仍存在諸多挑戰(zhàn),如缺乏故障預(yù)警、運(yùn)維管理混亂、數(shù)據(jù)分析困難等問題,這些痛點(diǎn)不僅影響了機(jī)床的正常運(yùn)行,還制約了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升,直接影響了機(jī)床制造商的市場競爭力與形象口碑,越來越成為機(jī)床制造商需要考慮的重要問題之一。

       

       

       

       

       
       
      02
      痛點(diǎn)分析
       

       

      01
      缺乏故障告警:

      傳統(tǒng)CNC機(jī)床缺乏聯(lián)網(wǎng)通信的支持,無法自動告警故障情況,往往需要巡檢人員或生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)停機(jī)或不良品才能察覺到,導(dǎo)致生產(chǎn)事故和經(jīng)濟(jì)損失。

      02
      運(yùn)維管理混亂:

      紙質(zhì)化+人工抄錄的管理模式十分依賴線下溝通,進(jìn)度不透明,維護(hù)人員的工作質(zhì)量難以評估,責(zé)任難以追溯,同時(shí)維護(hù)需求與供給也無法合理匹配。

      03

      數(shù)據(jù)分析困難:

      客戶更希望實(shí)現(xiàn)預(yù)防性的事前維護(hù),而不是停機(jī)后的事后維護(hù),但缺乏集中監(jiān)控管理與可視化分析的平臺,往往導(dǎo)致決策延誤甚至是錯(cuò)誤。

       

       

       

       

       
       
      03
      解決方案
       

      數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺能夠接入西門子、三菱、發(fā)那科、馬扎克等多種品牌CNC機(jī)床數(shù)據(jù),將多個(gè)設(shè)備數(shù)據(jù)集中到同一個(gè)管理平臺中,實(shí)現(xiàn)對CNC機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理與數(shù)據(jù)分析等功能,從而為設(shè)備運(yùn)維與健康管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)化支持,更好地保障設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定,減少運(yùn)維成本與停機(jī)損失。

       

       

       

       

       

       
       
      04
      實(shí)現(xiàn)功能
       

       

       
      01
       
      數(shù)據(jù)采集

      支持接入西門子、三菱、發(fā)那科、馬扎克、海德漢、哈斯等CNC機(jī)床品牌,同時(shí)確保數(shù)據(jù)采集通信的安全性與可靠性。

      02
       
      遠(yuǎn)程監(jiān)控

      實(shí)現(xiàn)手機(jī)端、電腦端遠(yuǎn)程訪問運(yùn)維管理平臺,隨時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)、報(bào)警事件、運(yùn)維工單等信息,提升靈活性與時(shí)效性。

      03
       
      故障報(bào)警

      靈活設(shè)定告警規(guī)則,從而在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)自動通過微信、短信、郵件等方式通知負(fù)責(zé)人員,快速采取措施管理控制。

      04
       
      設(shè)備管理

      形成可視化設(shè)備地圖與數(shù)據(jù)看板,了解各個(gè)設(shè)備的位置分布、數(shù)量類型、狀態(tài)參數(shù)、報(bào)警頻率、維護(hù)周期等信息,靈活調(diào)度人員物力。

      05
       
      運(yùn)維管理

      實(shí)現(xiàn)告警信息快速生成運(yùn)維工單并派發(fā)到運(yùn)維人員手中,記錄工作日志、執(zhí)行進(jìn)度、客戶反饋等信息,提高響應(yīng)能力與服務(wù)水平。

      06
       
      數(shù)據(jù)分析

      通過設(shè)備告警頻率、故障分布、運(yùn)維質(zhì)量等信息,對企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、運(yùn)維升級等工作提供數(shù)據(jù)支持,增強(qiáng)決策科學(xué)性與可靠性。


       

       

       
       
      05
      應(yīng)用價(jià)值
       

      該系統(tǒng)可以幫助機(jī)床制造商管理分散在全國各地的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、運(yùn)維調(diào)度等功能,減少運(yùn)維成本的同時(shí)提高運(yùn)維效率,更好地提升售后服務(wù)能力;同時(shí)也能形成數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的工作機(jī)制,打造更加個(gè)性化、人性化的售后服務(wù),從而提升企業(yè)服務(wù)形象,提高與客戶的黏性,推動企業(yè)的全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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